820 Tam Otomatik Mekanik Düz Basınçlı Sıcak Damgalama Makinesi - Çin Tedarikçileri ve Fabrika Yenilikleri
Bu ekipman, kağıt taşıma yolunun soluna, sağına ve arkasına üç set vurma silindiri yerleştirerek üç boyutlu bir sonlandırma sistemi oluşturur. Ofseti düzeltmek ve istifleri sıkıştırmak, kağıdın sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayarak kağıt sıkışması gibi sorunları önler ve işlem kalitesini ve verimliliğini artırır.
Ayırma cihazı, fan, ayırma mekanizması ve fırça sıyırma bileşenlerini entegre ederek, aerodinamik ve mekanik iletimin birlikte çalışmasıyla üst üste binen kağıtları doğru bir şekilde ayırır, çift veya çoklu yaprak taşıma olgusunu ortadan kaldırır ve tek yaprak kağıt beslemesinin bağımsızlığını ve sürekliliğini sağlar.
Cihaz, çift yönlü ayarlanabilir bir kağıt konumlandırma sistemi ile donatılmıştır; bu sistem, sol ve sağ yönlerde hassas ayarlamayı destekler ve kağıt istifinin konumunu esnek bir şekilde düzelterek düzgün ve standart bir istifleme sağlar ve farklı üretim senaryolarının konumlandırma gereksinimlerini karşılar.
Kağıt alma cihazı servo motorla tahrik edilir ve hızı serbestçe ayarlanabilir. Kağıt alma mili, geniş alanlarda baskı yapılırken kağıt ve elektrokimyasal alüminyumun ayrılmasını sağlayabilen bir üfleyici sıyırma cihazı ile donatılmıştır.
Alma cihazı, yüksek performanslı bir servo motor tahrik sistemi ile donatılmıştır ve hızı, dijital kontrol arayüzü aracılığıyla kademesiz olarak ayarlanabilir; bu da farklı üretim gereksinimlerine göre çalışma ritmine esnek bir şekilde uyarlanabilir. Aynı zamanda, kağıt alma mili, güçlü hava akımı kullanarak bir ayırma kuvveti oluşturan yenilikçi bir üflemeli sıyırma cihazını entegre eder; bu sayede geniş alanlı sıcak baskı işleminde kağıdı elektrokimyasal alüminyumdan hasar vermeden etkili bir şekilde ayırarak sıcak baskı kalitesini sağlar ve aynı zamanda üretim verimliliğini artırır; geleneksel mekanik sıyırma yönteminin neden olabileceği kağıt kırılması veya elektrokimyasal alüminyum kalıntısı sorunlarını etkili bir şekilde önler.
Yüksek kaliteli Omron elektrik kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Ekipmanın basınç sistemi, hassas mekanik yapı tasarımı sayesinde basıncı eşit şekilde dağıtan ve ileten yenilikçi bir dört bağlantılı mekanik mekanizma kullanmaktadır. Mekanizma, yüksek basınçlı çalışma koşullarında bile mükemmel stabilite ve güvenilirliği koruyarak güçlü bir yük taşıma kapasitesine sahiptir; bu da ekipmanın uzun süre yüksek verimlilikle ve doğru şekilde çalışmasını sağlar, basınç dalgalanmalarından kaynaklanan işlem hatalarını etkili bir şekilde azaltır ve her türlü yüksek yoğunluklu üretim görevi için sağlam bir güvence sunar.
Ana tahrik sistemi, Kinco yüksek performanslı servo motorlar ve yüksek hassasiyetli planet dişli kutuları ile donatılmış olup, mükemmel bir güç kombinasyonu oluşturmaktadır. Servo motorun hassas kontrol özellikleri ve planet redüktörün verimli oran tasarımı sayesinde, ekipman yüksek torklu istikrarlı bir çıkış sağlayabilir; bu da sadece ağır yük koşullarında güçlü güç talebini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın verimli çalışması ve hassas işleri için güvenilir güç desteği sağlar.
İki eksenli elektrolitik alüminyum folyo çekme cihazı, aynı anda iki farklı modda elektrolitik alüminyum sıçrama işlemini gerçekleştirebilir.
İki eksenli elektrolitik alüminyum folyo çekme cihazı, çift modlu bağımsız tahrik fonksiyonu ile donatılmıştır ve bu sayede farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere iki farklı elektrolitik alüminyum sıçrama hareketini eş zamanlı olarak gerçekleştirebilir.
Kaldırma tablası ve alma tablası, elektrikli kaldırma sistemi ve dahili akıllı sensör cihazı ile donatılmıştır; bu sayede kağıt yüksekliğindeki değişim gerçek zamanlı olarak izlenebilir ve kaldırma ve ayarlama işlemleri otomatik olarak tamamlanarak malzeme transfer sürecinin sorunsuz ve verimli bir şekilde yürütülmesi sağlanır.
Cihaz, kağıdın doğru hizalanmasını sağlayabilen ön ölçüm ve çekme ölçümü fonksiyonlarına sahiptir.
Bu cihaz, yüksek hassasiyetli ön ölçü ve çekme ölçü çift konumlandırma sistemini entegre eder; hassas mekanik yapı ve akıllı kontrol sisteminin sinerjik çalışması sayesinde, kağıdın boyuna ve enine boyutlarından doğru hizalama sağlayarak, yüksek kaliteli nihai ürün çıktısı için güvenilir bir garanti sunar.
Daha verimli çalışma için ayrı alma ve çıkış milleri, iki eksenli tasarım.
Alma ekseni ve kağıt çıkış ekseni, iki eksenin paralel çalışma mekanizması sayesinde ayrı bağımsız tahrik tasarımına sahiptir. Bu yenilikçi yapı, geleneksel koaksiyel sistemde fonksiyon değiştirme nedeniyle oluşan verimlilik kaybını etkili bir şekilde önler, kağıt iletim sürecini daha sorunsuz ve verimli hale getirir, ekipmanın genel çalışma verimliliğini önemli ölçüde artırır ve sürekli ve seri üretim için sağlam bir güvence sağlar.
Cihaz işletimi, daha yüksek görselleştirme sağlayan geniş ekran tasarımıyla gerçekleştirilir.
Bu ekipman, çalışma parametrelerini, çalışma durumunu ve üretim verilerini sezgisel bir insan-bilgisayar etkileşim arayüzü aracılığıyla sunan büyük boyutlu yüksek çözünürlüklü bir ekranla donatılmıştır. Temel bilgilerin net ve kolay okunabilir olmasını sağlar, çok boyutlu veri görselleştirmeyi destekler, kullanım kolaylığını ve üretim izleme verimliliğini etkin bir şekilde artırır ve operatörlerin ekipmanın çalışmasının tüm resmini gerçek zamanlı olarak kavramasına yardımcı olur.
Ekipman, kağıt besleme ve alma süreçlerinde mükemmel koruma cihazlarıyla donatılmıştır ve ana çalışma alanına yüksek hassasiyetli koruma fotoelektrik sistemi yerleştirilmiştir; bu sistem, tehlikeli alana insan veya yabancı cisimlerin girmesini tespit ettiği anda acil durum kapatma mekanizmasını devreye sokarak güvenli üretim için sağlam bir savunma hattı oluşturmaktadır.
Hava besleme sistemi, bağımsız ve hassas ayarlamayı destekleyerek, kullanıcıların farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarına göre hava basıncının boyutunu ve hava beslemesinin stabilitesini esnek bir şekilde kontrol etmelerine olanak tanır ve böylece ekipmanın çalışmasında hem güvenlik hem de esneklik sağlar.
| Maksimum kağıt boyutu | 820mm×570mm |
| Minimum kağıt boyutu | 100mm×100mm |
| Maksimum sıcak baskı boyutu | 780mm×570mm |
| Maksimum sıcak baskı hızı | 1500S/H |
| Tutucu kenar boşluğu | ≥15 mm |
| Damgalama doğruluğu | ≤±0,1 mm (kalıp kesme ve damgalama) |
| Maksimum sıcak damgalama basıncı | 80 ton |
| Maksimum besleyici yığın yüksekliği | 700 mm (ahşap palet hariç) |
| Maksimum teslimat istif yüksekliği | 700 mm (ahşap palet hariç) |
| Bronzlama sayısı | İki şaft |
| Isıtma Sıcaklık Aralığı | 20-200℃ Ayarlanabilir ısıtma bölgeleri |
| Net ağırlık yaklaşık | 3,0 ton |
| Ana motor gücü | 5,5 kW |
| Tam yük watt değeri | 7 kW |
| Genel boyut | 2460 mm (Uzunluk) × 1480 mm (Genişlik) × 2000 mm (Yükseklik) |