0102030405
Çin Tedarikçi Fabrikası: Gelişmiş Vakum Teknolojisine Sahip 1060 Otomatik Üç Dikey Derin Kabartma Sıcak Damgalama Makinesi
Değişken frekanslı ısıtma sistemi
Motor
Elektrik kutusu
Folyo yerleştirme rafı, hızlı folyo değiştirme cihazı
İthal SKF rulmanları
İnsan-makine arayüzü
Kağıt besleme bölümü
Siemens servo
Siemens servo kontrol cihazı
İngiliz Renode zinciri
Ana motor frekans dönüştürücüsü
Ana motor türbini
Besleme Ünitesi
HAYIR.
Parçanın Adı
Fotoğraf
1
Besleyici: Besleme ünitesi, Avrupa teknolojisiyle donatılmış olup dört adet vantuz ve dört adet üfleyiciye sahiptir. Vantuzlar, makineyi durdurmadan farklı tip ve şekillerdeki kağıtların sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlamak için esnek bir şekilde ayarlanabilir ve kolay ayarlanmaları ince kağıtların hassas bir şekilde taşınmasına olanak tanır.
2
İnce kağıt besleme için üfleyiciler
3
Taşıma braketinde ayrı üfleme ünitesi
4
Yan Yatış: İtme-çekme fonksiyonlu benzersiz tasarım. Farklı ürün özelliklerine uyarlanabilir ve parça değişimi gerektirmez. Çalışma sırasında düşük kağıt hareketi, aşınma ve yıpranma riski yok, yüksek hızlı kağıt taşımayı gerçekleştirmeye yardımcı olur.
5
Tutucu çubuk ve zincir: Sıkıştırma çubuğu, hassas kalıp kesimi ve ayarlama sırasında doğruluk kontrolünü sağlayan, anotlanmış yüzeye sahip özel süper sert alüminyum alaşımdan yapılmıştır; sıkıştırma çubuğunun ana zinciri, mukavemeti yaklaşık %45 oranında artıran, doğruluk istikrarını geliştiren ve aynı zamanda kullanım ömrünü uzatan özel bir zincirden yapılmıştır.
Ana İletim
HAYIR.
Parçanın Adı
Fotoğraf
1
Ana İletim: Çekirdek bileşenlerin mükemmel performansı: Sonsuz vida mili, yüksek hassasiyet ve aşınma direnci için hassas işlenmiş Alman alaşımlı bakırdan yapılmıştır; kavisli mil ve sonsuz vida, yüksek sıcaklıkta sertleştirme işlemiyle birlikte dövülmüş ve taşlanmıştır, bu da kullanım ömrünü önemli ölçüde artırır; sarkaç çubuğu büyütülmüş ve kalınlaştırılmıştır, bu da damgalama mukavemetini önemli ölçüde güçlendirir ve mükemmel aşınma direncine sahiptir.
2
Pnömatik debriyaj: İthal parçaların kullanılması, gürültüyü ve pnömatik etkiyi etkin bir şekilde azaltır, istikrarlı ve güvenli çalışma sağlar ve Avrupa ihracat standartlarına uygundur. İtalyan Yuyi debriyajı ile donatılmış olup daha iyi performans sunar.
3
Ana zincir tahrik sistemi: Ana zincir, Almanya'daki Reynolds tarafından üretilmiş olup, Tayvan menşeli aralıklı mekanizma tahrik sistemi ile kalıp kesme hassasiyetini önemli ölçüde artırır, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlar, makineye zarar verme riskini etkin bir şekilde azaltır ve ekipmanın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
4
Brezilya WEG patlamaya dayanıklı
5
Siemens Sensörü
Kalıp kesme parçası
HAYIR.
Parçanın Adı
Fotoğraf
1
Kalıp kesme parçası: Kesme taban plakası ve bıçak şablonunun güvenlik tasarımı, kolay transfer cihazı ile plakanın yüklenmesini ve ayarlanmasını verimli ve kullanışlı hale getirir. Pnömatik stabilizasyonlu sıfırlama mekanizması ve kesintisiz kağıt besleme ve toplama cihazı ile donatılmıştır.
2
Merkez eksene yerleştirilen bıçak, vida kelepçeleriyle sabitlenir ve pençe vidalarıyla tutturulur.
3
Kağıt güzelleştirme cihazı, kalıp kesme yöntemiyle
4
PETEK KOVALAMACASI: Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikten üretilmiş olup mükemmel boyutsal stabiliteye sahiptir. Damgalama kalıplarının hassas konumlandırılması için standart çevirme kancası montajına uyarlanmıştır. Ray, folyoyu raydan ayırabilen ve yüksek sıcaklıkta çalışma koşullarında folyonun hasar görmesini önleyebilen çift Teflon makaralarla donatılmıştır.
5
Esnek Folyo Açma Rafı: Esnek tasarım, esnek gövde, kolay ve güvenli kullanım; gerilim ayarlama fonksiyonu sayesinde folyo rulosunun düzgün ve doğru bir şekilde taşınması sağlanır ve baskı doğruluğu garanti edilir.
6
Kilitleme plakası hızlı otomatik kilitleme mekanizması ile donatılmıştır; alt kilitleme plakası da hızlı kilitleme yapısına sahiptir. Tek tuşla kontrol, ışık kapalıyken kilitleme, ışık açıkken açma, alet gerektirmeden hızlı kilitleme işlemi, hata ayıklama süresini önemli ölçüde kısaltır.
7
Ekran üzerinden basınç ayarı yapılarak motorlu basınç artırma ve azaltma işlemi gerçekleştirilir; insan-makine arayüzü, alıcı ve işlem uçlarının çift kontrolünü destekler ve makinenin tüm işlemlerini tamamlayabilir.
Teslimat bölümü
HAYIR.
Parçanın Adı
Fotoğraf
1
Teslimat bölümü: Mekanik kağıt besleme basınç fırçası mekanizmasının kullanılması sayesinde, kağıt düzlemi kilitleme cihazı çerçeveye daha sağlam ve hassas bir şekilde sabitlenir, zamandan tasarruf sağlanır, daha güvenli ve daha güvenilir olur.
ekipmanın ana yapısı
HAYIR.
Parçanın Adı
Fotoğraf
1
ekipmanın ana yapısı
Elektrikli parça
HAYIR.
Parçanın Adı
Fotoğraf
1
İnsan-makine arayüzü: İthal yüksek çözünürlüklü insan-bilgisayar etkileşim sistemi ile donatılmış olup, gerçek zamanlı durum izleme ve görüntüleme olanağı sağlarken aynı zamanda makine hata ayıklama ve sorun giderme için kılavuzlar sunmaktadır.
2
Elektrik Ünitesi: Bu makine, Siemens PLC frekans dönüştürme teknolojisini kullanır ve hassas kontrol ve güvenilir performans için ana elektrik bileşenleri Japon, Fransız ve Tayvan'ın ünlü marka anahtarlarından seçilmiştir.
3
Folyo Açma Motor Sistemi: Siemens motoru, servo sistemi ve program kontrolcüsü ile donatılmış olan bu cihaz, hızlı tepki verir ve yüksek hızlı çalışmada folyoyu doğru bir şekilde konumlandırabilir.
4
Atık Folyo Toplama Fırçalı Tekerlek Ünitesi: Siemens servo motor tarafından tahrik edilen ve kontrol edilen bu cihazın dönüş hızı, baskı hızına uyacak şekilde ayarlanabilir ve folyo gerilimi sabit tutulur.
5
Folyo Kırma Gözetim Sistemi: Yüksek hassasiyet ve güvenilirliği sayesinde, damgalama sırasında folyo kırılmasından kaynaklanan üretim kayıplarını etkili bir şekilde azaltır ve damgalama sürecinin sürekliliğini ve istikrarını sağlar.
6
Burulma Sınırlayıcı: Yüksek hassasiyeti sayesinde, makinenin güvenli çalışmasını etkin bir şekilde sağlayabilir, personelin kişisel yaralanmalarını en aza indirebilir ve ekipman arızasından kaynaklanan sıkışma ve personelin dahil olması gibi güvenlik risklerini en aza indirebilir.
Teknik Veriler
| Maksimum kağıt besleme boyutu | 1060mm×760mm |
| Minimum kağıt besleme boyutu | 420mm×350mm |
| Maksimum kalıp kesme boyutu | 1050mm×750mm |
| Maksimum damgalama boyutu | 1020mm×750mm |
| Tutucu kenar boşluğu | ≥6 mm |
| İç kova boyutu | 1120mm×786mm |
| Stok yelpazesi | 80-2000 g/m2 kağıt 0,1-2 mm kağıt ≤4 mm oluklu mukavva |
| Kalıp kesme hassasiyeti | ≤±0,075 mm (kalıp kesme ve damgalama) |
| Maksimum kalıp kesme kuvveti | 600 ton |
| Maksimum kalıp kesme hızı | 5000p/saat |
| Maksimum besleyici yığın yüksekliği | 1600 mm (ahşap palet dahil) |
| Maksimum teslimat istif yüksekliği | 1500 (ahşap palet dahil) |
| Boyuna geniş boyut | 250 mm |
| Damgalama mili numarası | Beş şaft |
| Hava ihtiyacı | 12 ısıtma bölgesi, 40-180℃ arası ayarlanabilir |
| Net ağırlık yaklaşık | Yaklaşık 18 ton |
| Ana motor gücü | 18,5 kW |
| Tam yük watt değeri | 58 kW |
| Genel boyut | 7500 mm (Uzunluk: Kağıt yükleme cihazı dahil) × 4000 mm (Genişlik: Platform dahil) × 2300 mm (Yükseklik) |
Elektrik ekipmanlarının yerleşimi
| PLC bilgisayar programı kontrolörü | Almanya'dan SIEMENS |
| İnsan-makine arayüzü | Almanya'dan SIEMENS |
| Ana makine iletimi | Brezilya WEG'in patlamaya karşı koruması |
| İletişim | SCHNEIDER |
| Optoelektronik anahtar | JAPONYA'DAN OMRON |
| Hava anahtarı | SCHNEIDER |
| Rulman | İsveç SKF |
| Ana makinenin dönüştürücüsü | Almanya'dan SIEMENS |
| Azaltma kutusu | Tayvan'ın CPG'si |
| Ana zincir | Almanya'dan RENORD |
| Aralıklı mekanizma | Tayvan |
| Sunucu sistemi | Almanya'dan SIEMENS |
| Doğrusal kılavuz rayı | HIWIN |
| Sunucu koruması | Tork koruyucu |
| Sıcaklık kontrol sistemi | Almanya'dan SIEMENS |
| Ana makinenin yağ besleme sistemi | Tayvanlı WEILIANG |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Bu folyo baskı makinesi ne tür malzemeleri işleyebilir?
Bu makine, 80-2000 g/m² kağıt, 0,1-2 mm ince kağıt ve 4 mm'ye kadar kalınlıkta oluklu mukavva dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini işleyebilir.
Kalıp kesme işleminin maksimum hızı ve hassasiyeti nedir?
Saatte 5000 yaprak (p/h) maksimum kesme hızına ve ≤±0,075 mm'lik son derece hassas kesme ve damgalama doğruluğuna ulaşır.
Folyo baskı için ısıtma sistemi nasıl çalışır?
Cihaz, optimum sıcaklık kontrolü sağlamak için 40°C ile 180°C arasında ayarlanabilen 12 bağımsız ısıtma bölgesine sahip Değişken Frekanslı Isıtma Sistemi ile donatılmıştır.
Hangi marka elektrikli ve mekanik parçalar kullanılıyor?
Başlıca bileşenler arasında Siemens PLC ve HMI sistemi, Brezilya menşeli WEG ana motoru, İsveç menşeli SKF rulmanları, Schneider anahtarları ve Alman Renold ana zinciri yer almaktadır.
Ana makineye hangi güvenlik özellikleri entegre edilmiştir?
Operatörleri korumak için son derece hassas bir Burulma Sınırlayıcı, folyo sürekliliğini izlemek için bir Folyo Kırılma Gözetim Sistemi ve pnömatik olarak stabilize edilmiş bir sıfırlama mekanizması ile güvenlik sağlanmaktadır.